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　　手板模型精加工外表處理我國(guó)目前仍以手藝研磨拋光為主，但關(guān)于手板模型雜亂型腔和一些狹縫的曲面精加工，傳統(tǒng)的機(jī)加工方法已無(wú)法擔(dān)任，有必要選用其它的工藝辦法，如電化學(xué)或電化學(xué)機(jī)械光整加工技能。

　　手板模型精加工外表處理技能中，首要的能夠分為兩大部分：傳統(tǒng)精加工技能和非傳統(tǒng)精加工技能。傳統(tǒng)精加工技能首要是以手藝研磨拋光為主和現(xiàn)在開展起來(lái)的機(jī)械精加工；非傳統(tǒng)精加工首要包含化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、電解研磨、電化學(xué)機(jī)械光整加工、超聲波加工、磁流變拋光、激光拋光技能以及電火花拋光等。

　　1、手藝研磨拋光

　　該方法不需要特別的設(shè)備，適應(yīng)性比較強(qiáng)，首要依賴于操作者的經(jīng)歷技能水平，功率低(約占整個(gè)手板模型周期的1/3)，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量不安穩(wěn)，約束了我國(guó)手板模型加工向更高層次開展。但就目前的社會(huì)經(jīng)濟(jì)技能開展情況，暫時(shí)還不能完全篩選這種加工手法。

　　2、數(shù)字式手板拋光機(jī)

　　這種拋光東西選用數(shù)字化控制，數(shù)字式顯現(xiàn)和控制工藝參數(shù)，備有整套磨頭及磨料，半自動(dòng)拋光，具有體積小、使用方便、質(zhì)量安穩(wěn)，重復(fù)性好的優(yōu)點(diǎn)。使用規(guī)模：a，資料：各種手板資料，包含鑄鋼、鍛鋼、鋁合金及鋅合金。b，手板外表尺度：100×100(mm)－1,500×3,000(mm)。

　　3、超聲波手板拋光機(jī)

　　該拋光東西選用高頻電火花脈沖電源與超聲波快速振蕩研磨的原理進(jìn)行拋光。它能完結(jié)一般拋光東西(電磨軟軸等)難以伸入的窄槽、窄縫、邊、角等彎曲部位的拋光，拋光后不塌棱角，不影響手板模型的精度。選用該東西進(jìn)行拋光，可快速對(duì)粗糙外表整形拋光，不受工件形狀、資料硬度約束，對(duì)原始外表粗糙度沒(méi)有要求，成效比較高。

　　4、用高速銑削技能作為手板半精加工和精加工的手法

　　選用高速銑削加工手板型面可比EDM加工節(jié)約25%～60%加工工時(shí)；高速銑削的型面外表質(zhì)量好，可防止EDM加工或許呈現(xiàn)的外表微細(xì)型紋；高速銑削能加工45～60HRC硬外表，精銑面粗糙度可達(dá)Ra=0.63mm，削減手藝拋光工時(shí)；省卻EDM加工電極的制作環(huán)節(jié)，明顯縮短制模周期。

　　5、電化學(xué)和電化學(xué)機(jī)械光整加工

　　電化學(xué)及其復(fù)合光整加工技能首要是靠金屬工件的電化學(xué)陽(yáng)極溶解原理來(lái)加工，屬于離子的去除。且由于對(duì)錯(cuò)觸摸加工，沒(méi)有加工變形層、蛻變層和剩余應(yīng)力；東西無(wú)磨損，能夠長(zhǎng)時(shí)間使用；不發(fā)生飛邊及毛刺。選用電化學(xué)機(jī)械加工比一般超精加工的壽數(shù)可提高5倍以上。